前言：蒸汽電磁閥分為鍋爐蒸汽-飽滿蒸汽 、熱電廠出來的蒸汽-過熱蒸汽兩種。蒸汽電磁閥廣泛地運用紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食物、建材、機械、電器、表面處理和科研 部分以及澡堂、食堂、空調(diào)等自控體系。
 
1.蒸汽電磁閥為分步動作直接先導(dǎo)式電磁閥，可根據(jù)斷電時所在開、關(guān)狀況的不同，可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。
2.常閉蒸汽電磁閥，線圈通電后，銜鐵在電磁力作用下先帶動副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，削減了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力削減到必定值時，銜鐵帶 動主閥閥杯，并運用壓差而使主閥閥杯敞開，介質(zhì)流通。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復(fù)位。同時依靠介質(zhì)壓力，主副閥得以嚴(yán)密封閉。
3.常開蒸汽電磁閥，線圈通電后因為吸力作用，動鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥封閉，主閥閥杯內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力升到必定值時，主閥閥杯的上下壓差一樣，因為電磁力作用，動鐵芯 失掉主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門封閉。線圈斷電時，電磁吸力為零，副閥閥塞和支鐵芯因為繃簧作用向上提起，副閥翻開，運用壓差把主閥閥杯推起，主閥翻開，介質(zhì)流通。

蒸汽電磁閥特點
1、本閥是由副閥和主閥兩大部件構(gòu)成的先導(dǎo)式二次開閥的電磁閥
2、耐熱：電磁部分、密封件部分用特種耐高溫電工資料和密封資料，并運用了各種隔熱辦法
3、耐磨：選材合理，閥杯和導(dǎo)向套間巧妙地運用流體的光滑作用，削減磨損，進(jìn)步壽數(shù)
4、耐冷凝：蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響
5、眾所周知，電磁閥是閥門產(chǎn)品系列中一款小產(chǎn)品，他設(shè)備便利、運用快捷、形狀精小、不占當(dāng)?shù)亍�現(xiàn)代人們都想充分運用它，在運用電磁閥過程中就有必要做到保護(hù)的慣例，使其發(fā)揮到最 大的作用及運用壽數(shù)更長。電磁閥的本錢盡管低，假設(shè)咱們不去保護(hù)不能物盡其用，咱們也會在更換及擔(dān)誤時刻上發(fā)作必定的損失。咱們只能盡力保護(hù)它，使其壽數(shù)大大的進(jìn)步，來為咱們所用。
電磁閥設(shè)備操作攻略
電磁閥的類型多種多樣，而蒸汽電磁閥首要是在高溫的環(huán)境下作業(yè)，自動操控體系可以根據(jù)溫度和壓力的改變操控蒸汽電磁閥的敞開和通斷。在加熱設(shè)備、工業(yè)爐窯、化工設(shè)備、暖通設(shè)備、 船只重工等行業(yè)，蒸汽電磁閥設(shè)備運用最為廣泛。阻塞是蒸汽電磁閥最為常見的毛病，形成電磁閥阻塞的原因有許多，譬如蒸汽有雜質(zhì)、電磁閥類型沒有選擇正確或許電磁閥的作業(yè)環(huán)境變的更為復(fù) 雜。正常狀況下處理電磁閥阻塞毛病有以下五個辦法：清洗法、外接沖刷法、設(shè)備管道過濾器法、增大節(jié)省空隙法、介質(zhì)沖刷法等。咱們知道，蒸汽電磁閥可以在高溫環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，說明了蒸汽電 磁閥具有超高的防護(hù)功能。可是即便如此，在設(shè)備的時候也需求掌握正確的辦法，防止操作不當(dāng)引起不良后果。
電磁閥安裝前操作
1、設(shè)備蒸汽電磁閥前，管道有必要清洗潔凈。主張在閥前設(shè)備過濾器，蒸汽管道設(shè)備疏水閥。
2、在設(shè)備前，要留意看清產(chǎn)品標(biāo)牌，仔細(xì)閱覽運用說明書，判斷產(chǎn)品是否契合運用條件。
3、蒸汽電磁閥前后管道上需設(shè)備壓力表，以便調(diào)查管道壓力。
4、在設(shè)備蒸汽電磁閥產(chǎn)品時，必定要仔細(xì)閱覽產(chǎn)品設(shè)備說明書。說明書具體介紹了產(chǎn)品類型、規(guī)格、運用用處、作業(yè)環(huán)境等參數(shù)，對于產(chǎn)品的設(shè)備非常重要。
5、在設(shè)備蒸汽電磁閥之前，先用清水將管道清洗潔凈，防止因為異物形成管道阻塞，簡略引起機械毛病。
6、堅持蒸汽電磁閥設(shè)備周圍杰出的環(huán)境，防止將電磁閥設(shè)備在有水洼或許水蒸氣簡略凝結(jié)的環(huán)境下，這樣簡略增加電磁閥呈現(xiàn)毛病的或許性，削減電磁閥的運用壽數(shù)。
7、普通的蒸汽電磁閥不能用在風(fēng)險易爆的作業(yè)環(huán)境中，假設(shè)蒸汽電磁閥需求有防爆功能，應(yīng)該提前向廠家進(jìn)行說明。
8、正確的設(shè)備可以維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延伸設(shè)備的運用壽數(shù)。
9、對小口徑的電磁閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)省空隙特小，介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此狀況阻塞，可經(jīng)過電磁閥廠家在閥前管道上設(shè)備一個過濾器，以確保介質(zhì)順暢經(jīng)過。帶定 位器運用的調(diào)節(jié)閥，定位器作業(yè)不正常，其氣路節(jié)省口阻塞是最常見的毛病。因而，帶定位器作業(yè)時，有必要處理好氣源，通常選用的辦法是在定位器前氣源管線上設(shè)備空氣過濾減壓閥。
10、如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)省口形成阻塞、卡住等毛病，可改用節(jié)省空隙大的節(jié)省件—節(jié)省面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)省面 積會集而不是圓周散布的，毛病就能很簡略地被掃除。假設(shè)是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺雙座閥常常卡住，推薦改用套筒 閥后，問題馬上得到處理。
電磁閥安裝后操作
1、蒸汽電磁閥設(shè)備后需通入介質(zhì)試驗動作數(shù)次，承認(rèn)正常后方可投入正式運用。
2、應(yīng)定時清洗大閥表里及銜吸合面的污物，留意不要損壞密封面。
3、蒸汽電磁閥較長時刻不必時，應(yīng)封閉閥前手動閥，從頭啟用時，蒸汽蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水掃除潔凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入運用。
4、蒸汽電磁閥從管路上卸下不必時，應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈貯存。
5、運用時刻較長時，如活塞與閥座間密封欠好，可將活塞密封面從頭磨平，再和閥座研磨。
6、作業(yè)時，要留意閥門前后壓力表，要求作業(yè)壓力不得超越額外壓力，作業(yè)壓差有必要在額外壓差規(guī)模內(nèi)。當(dāng)作業(yè)壓力超越額外壓力或作業(yè)壓差超越額外壓差時，蒸汽電磁閥要停止運用，關(guān) 閉前后手動閥，避免蒸汽電磁閥爆破和走漏。
7、蒸汽在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛地運用，許多場合都有必要對蒸汽進(jìn)行自動操控以滿意生產(chǎn)工藝的要求。跟著節(jié)能作業(yè)的深入開展，如何選用牢靠而價廉的設(shè)備對蒸汽進(jìn)行有用而準(zhǔn)確的操控，已 成為遍及重視的問題。

常見問題
問題（1）電磁線圈燒壞
答：自動操控體系都包含傳感器、操控器和執(zhí)行器三部分。在實踐作業(yè)中碰到問題最多的是執(zhí)行器。在執(zhí)行器中，電磁閥以其結(jié)構(gòu)簡略、本錢低廉、保護(hù)便利等優(yōu)點而被大量地選用。可是， 因為蒸汽電磁閥存在質(zhì)量問題，裝用不久就常燒壞線圈、表里走漏、咬住卡死、啟閉失靈、整套自控設(shè)備因而失掉效能。這就嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)。
問題（2）高溫導(dǎo)致?lián)p壞
答：形成蒸汽電磁閥質(zhì)量問題的原因是：高溫，壓力為6kgf/cm2的飽滿蒸汽溫度為163℃，當(dāng)壓力為16kgf/cm2時溫度就超越200℃。因為這種高溫流體經(jīng)過電磁閥線圈的中心，且通電后線圈 還要發(fā)作溫升，假設(shè)不采納特殊辦法，就會燒壞線圈。
問題（3）原料銹蝕問題
答：銹蝕，高溫蒸汽時同時端，與之觸摸的零件的銹蝕比在油、空氣、水中都要激烈，這也便是一些電磁閥運用不久就卡住失靈的原因。
問題（4）壓力動搖問題
答：壓力動搖大在用汽頂峰時，蒸汽壓力很低;而在用汽低谷時，壓力又很高，這也是形成一些電磁閥啟閉失靈的原因。特別是間接式電磁閥，主閥磨損不能補償，運用一段時刻后往往在低 壓時不能敞開。
問題（5）冷凝水誤導(dǎo)
答：冷凝水以往電磁閥適用介質(zhì)粘度的規(guī)模都很窄。用于氣體的電磁閥不能用于液體，用于液體的電磁閥又不能用于氣體。而蒸汽在管道中運送時，因為外界溫度的改變就有不同含量的冷凝 水，常常形成電磁閥失誤的動作。
問題（6）不能封閉
答：主閥芯的密封件損壞。主張?zhí)鎿Q密封件。節(jié)省孔平衡孔阻塞→及時清洗。粘度或流體溫度過高。主張?zhí)鎿Q對口的電磁閥。假設(shè)是有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯，這種狀況下主張進(jìn)行清 洗。繃簧變形。主張?zhí)鎿Q繃簧。作業(yè)頻率太高導(dǎo)致壽數(shù)已到。主張改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品。以上便是高溫蒸汽電磁閥不能封閉時的排查及處理辦法
常見問題總結(jié)：只要處理了以上幾個問題才能使蒸汽電磁閥滿意了最少的運用要求。采納如下辦法處理上述問題的；
1、選用特種高溫電熱資料和密封資料，并采納了特種加工工藝使耐溫高達(dá)220℃。
2、閥體選用鋁合金，其他與介質(zhì)觸摸的零件選用不銹鋼制作，處理了銹蝕問題。
3、選用散布直接式結(jié)構(gòu)型式，壓力習(xí)慣規(guī)模0-16kgf/cm2，動作牢靠，壽數(shù)不因磨損而縮短。
4、選用了特殊的規(guī)劃辦法和檢驗辦法，擴大介質(zhì)粘度適用規(guī)模，確保了正常運用時蒸汽管道中含有的冷凝水不會阻礙電磁閥的動作。
5、省去了傳統(tǒng)的復(fù)位繃簧，并運用流體光滑，進(jìn)步了耐疲勞和耐磨損的功能。
6、在管路剛性缺乏狀況下，主張把閥前管道用支架固定，避免電磁閥作業(yè)時引起振蕩。
7、蒸汽電磁閥的作業(yè)介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，需定時清潔潔凈。
8、在蒸汽電磁閥發(fā)作毛病時，為了及時阻隔電磁閥，并確保體系正常運轉(zhuǎn)，最好設(shè)備旁路設(shè)備.
9、在管路體系中，設(shè)備在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑(如圖二)。
10、設(shè)備時電磁閥線圈向上，并堅持筆直方位，電磁閥上箭頭或符號應(yīng)與管道流向共同，不得設(shè)備在有濺水或漏水的當(dāng)?shù)亍?br /> 11、不能將蒸汽電磁閥設(shè)備在管道的低凹處，避免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而阻礙動作。
12、普通型不能在爆破風(fēng)險場合運用。
13、上次提過的（蒸汽電磁閥出現(xiàn)故障時如何檢修）可以作為參考對象。
電磁閥保護(hù)保養(yǎng)操作攻略
清洗法
（1）一般形成蒸汽電磁閥阻塞的雜質(zhì)有焊渣、鐵銹、渣子等雜物，雜物過多導(dǎo)致電磁閥閥芯和密封面損壞，或許有零部件的劃傷拉傷等毛病問題。清洗法是指拆開電磁閥，對管路和電磁閥 進(jìn)行清洗。清洗完結(jié)后從頭測驗，作業(yè)正常。
外接沖刷法
（2）外接沖刷法指的是：在閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥發(fā)作阻塞或卡住時，翻開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動電磁閥的狀況下完結(jié)沖刷作業(yè)，使閥正常運轉(zhuǎn)。
（3）將節(jié)省口置于沖刷最厲害處，選用此法要留意進(jìn)步節(jié)省件資料的耐沖蝕才能。應(yīng)定時清洗高溫蒸汽電磁閥表里及銜吸合面的污物，留意不要損壞密封面。
（4）高溫蒸汽電磁閥設(shè)備后需通入介質(zhì)試驗動作數(shù)次，承認(rèn)正常后方可投入正式運用。運用時刻較長時，如活塞與閥座間密封欠好，可將活塞密封面從頭磨平，再和閥座研磨。
（5）高溫蒸汽電磁閥較長時刻不必時，應(yīng)封閉閥前手動閥，從頭啟用時，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水掃除潔凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入運用
（6）高溫蒸汽電磁閥從管路上卸下不必時，應(yīng)將內(nèi)部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈貯存。主張運用單位派專人擔(dān)任運用保養(yǎng)。
（7）作業(yè)時，要留意閥門前后壓力表，要求作業(yè)壓力不得超越額外壓力，作業(yè)壓差有必要在額外壓差規(guī)模內(nèi)。當(dāng)作業(yè)壓力超越額外壓力或作業(yè)壓差超越額外壓差時，電磁閥要停止運用，封閉 前后手動閥，避免電磁閥爆破和走漏。
（8）應(yīng)定時清洗高溫蒸汽電磁閥表里及銜吸合面的污物，留意不要損壞密封面。高溫蒸汽電磁閥設(shè)備后需通入介質(zhì)試驗動作數(shù)次，承認(rèn)正常后方可投入正式運用。
（9）運用時刻較長時，如活塞與閥座間密封欠好，可將活塞密封面從頭磨平，再和閥座研磨。高溫蒸汽電磁閥較長時刻不必時，應(yīng)封閉閥前手動閥，從頭啟用時，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排 除潔凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入運用。
（10）高溫蒸汽電磁閥從管路上卸下不必時，應(yīng)將內(nèi)部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈貯存。主張運用單位派專人擔(dān)任運用保養(yǎng)。作業(yè)時，要留意閥門前后壓力表，要求作業(yè)壓力不得超越額外 壓力，作業(yè)壓差有必要在額外壓差規(guī)模內(nèi)。當(dāng)作業(yè)壓力超越額外壓力或作業(yè)壓差超越額外壓差時，電磁閥要停止運用，封閉前后手動閥，避免電磁閥爆破和走漏。
（11）電磁閥里有密閉的腔，在不同方位開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，雙面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，經(jīng)過控 制閥體的移動來檔住 或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后經(jīng)過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械設(shè)備動。這樣經(jīng)過操控電磁鐵的電流就操控了 機械運動。

電磁閥如何做出有用的保養(yǎng)？
1、電磁閥保養(yǎng)就要從其設(shè)備開端，電磁閥設(shè)備是很關(guān)鍵的第一點，咱們需求了解電磁閥是如何設(shè)備及正確的設(shè)備辦法，其間包含設(shè)備前的清洗，設(shè)備方位須避水設(shè)備，設(shè)備穩(wěn)定加固定避免 引起電磁閥振蕩掉落，設(shè)備運用環(huán)境應(yīng)該是安全的，非防爆系列電磁閥要在非易燃易爆場所運用。
2、電磁閥設(shè)備后需通入介質(zhì)進(jìn)行試驗檢測，承認(rèn)電磁閥功能及操控一切正常后才可以投入正常運用。
3、電磁閥的清潔：定時清洗電磁閥表里吸附的臟東西，可是留意不要損壞密封面；若長時刻不運用，應(yīng)將電磁閥卸下來，將其內(nèi)部的零件清洗吹凈后方可貯存。
5、運用時刻較長時，如活塞與閥座間密封欠好，可將活塞密封面從頭磨平，再和閥座研磨。
6、主張閥前設(shè)備過濾器及壓力表，過濾器可以確保電磁閥的管道清潔無雜質(zhì)進(jìn)入，壓力表可以及時知道管道的壓力，削減了壓力過大形成的電磁閥損壞，然后延伸運用壽數(shù)。
7、電磁閥作業(yè)過程中，要特別留意壓力表，作業(yè)壓差有必要在額壓差規(guī)模內(nèi)，當(dāng)作業(yè)壓力超越額外壓力或作業(yè)壓差超越額外奪差時，立即停止電磁閥的運用，封閉前后手動閥，避免形成電磁 閥走漏或發(fā)作不必要的損失。
電磁閥保養(yǎng)其實也很簡略，只要咱們平常用時留意下，就完全可以使其發(fā)揮更大的作用，不過值得提醒的是，普通型電磁閥最好不要安頓在易爆的環(huán)境下，假設(shè)運用作業(yè)環(huán)境及介質(zhì)有易燃易 爆物質(zhì)的話，那么有必要選用防爆電磁閥。
電磁閥保養(yǎng)計劃
電磁閥同一切東西，事物一樣都是需求保養(yǎng)的，只要保養(yǎng)的更好才可以延伸其運用作用，可是，對于一切的東西的保養(yǎng)都有自己的留意事項的，電磁閥也不破例，所以，下面首要針對電磁閥 的保養(yǎng)進(jìn)行描繪相應(yīng)的留意事項，保障電磁閥可以愈加安全，便利的運轉(zhuǎn)。
1、在管路剛性缺乏狀況下，主張把閥前管道用支架固定，避免電磁閥作業(yè)時引起振蕩。
2、蒸汽電磁閥的作業(yè)介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，需定時清潔潔凈。
3、在蒸汽電磁閥發(fā)作毛病時，為了及時阻隔電磁閥，并確保體系正常運轉(zhuǎn)，最好設(shè)備旁路設(shè)備.
4、在管路體系中，設(shè)備在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑(如圖二)。
5、設(shè)備時電磁閥線圈向上，并堅持筆直方位，電磁閥上箭頭或符號應(yīng)與管道流向共同，不得設(shè)備在有濺水或漏水的當(dāng)?shù)亍?br /> 6、不能將蒸汽電磁閥設(shè)備在管道的低凹處，避免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而阻礙動作。
7、普通型不能在爆破風(fēng)險場合運用。
8、設(shè)備蒸汽電磁閥前，管道有必要清洗潔凈。主張在閥前設(shè)備過濾器，蒸汽管道設(shè)備疏水閥。
9、在設(shè)備前，要留意看清產(chǎn)品標(biāo)牌，仔細(xì)閱覽運用說明書，判斷產(chǎn)品是否契合運用條件。
10、蒸汽電磁閥前后管道上需設(shè)備壓力表，以便調(diào)查管道壓力。

電磁閥保養(yǎng)留意事項
電磁閥作為一種長時刻浸泡在水中的東西，所以，更需求的進(jìn)行定時的保養(yǎng)，所以，在保養(yǎng)期間，更應(yīng)該留意以上留意事項，才可以使電磁閥有更長的運用時刻，才可以節(jié)省更多的本錢。
1、蒸汽電磁閥從管路上卸下不必時，應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈貯存。
2、運用時刻較長時，如活塞與閥座間密封欠好，可將活塞密封面從頭磨平，再和閥座研磨。
3、作業(yè)時，要留意閥門前后壓力表，要求作業(yè)壓力不得超越額外壓力，作業(yè)壓差有必要在額外壓差規(guī)模內(nèi)。當(dāng)作業(yè)壓力超越額外壓力或作業(yè)壓差超越額外壓差時，蒸汽電磁閥要停止運用，關(guān) 閉前后手動閥，避免蒸汽電磁閥爆破和走漏。
4、應(yīng)定時清洗大閥表里及銜吸合面的污物，留意不要損壞密封面。
5、蒸汽電磁閥較長時刻不必時，應(yīng)封閉閥前手動閥，從頭啟用時，蒸汽蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水掃除潔凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入運用。
6、主張運用單位派專人擔(dān)任運用保養(yǎng)。
7、蒸汽電磁閥設(shè)備后需通入介質(zhì)試驗動作數(shù)次，承認(rèn)正常后方可投入正式運用。
高溫蒸汽電磁閥因其本身的優(yōu)勢被廣泛地運用，可是偶然呈現(xiàn)各種毛病，許多人不知道如何處理，下面咱們就先從高溫蒸汽電磁閥不能封閉的狀況開端解說。高溫蒸汽電磁閥不動作的幾方面 排查辦法電磁閥的毛病將直接影響到切換閥和電動調(diào)節(jié)閥的動作，常見的毛病有電磁閥不動作，應(yīng)從以下幾方面排查：
排查毛病
(1)電磁閥接線頭松動或線頭掉落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
(2)電磁閥線圈燒壞四川人事考試網(wǎng)，可拆下電磁閥的接線，用萬用表丈量，假設(shè)開路，則電磁閥線圈燒壞。
緣故原由有線圈受潮，引起絕緣欠好而漏磁，形成線圈內(nèi)電流過大而毀掉網(wǎng)站優(yōu)化公司，因而要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，繃簧過硬，反作用力過大西安人事考試報名，線圈匝數(shù)太少，吸 力不行也可使得線圈毀掉。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常作業(yè)時的“0"位打到“1"位，使得閥翻開。電磁閥較長時刻不必時,應(yīng)封閉閥前手動閥,從頭啟用時,蒸汽 電磁閥應(yīng)將冷凝水...2.應(yīng)定時清洗大閥表里及銜鐵吸合面的污物。
電磁閥留意事項
留意事項一
先導(dǎo)式電磁閥，要檢查管道內(nèi)壓差是否太小，壓差太小電磁閥就不能正常作業(yè)，在這種狀況下，就需選用直動式電磁閥。而壓差太大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越電磁閥的規(guī)劃值，也無法正常作業(yè)，就應(yīng)選用 高壓電磁閥了。
留意事項二
電磁閥一般都是水平設(shè)備，假設(shè)椒側(cè)裝的話，有或許形成閥門封閉不嚴(yán)，即內(nèi)漏，因盡量防止側(cè)裝。
留意事項三
運用時刻較長時，如活塞與閥座間密封欠好，可將活塞密封面從頭磨平，再和閥座研磨。
留意事項四
作業(yè)時，要留意閥門前后壓力表，要求作業(yè)壓力不得超越額外壓力，作業(yè)壓差有必要在額外壓差規(guī)模內(nèi)。當(dāng)作業(yè)壓力超越額外壓力或作業(yè)壓差超越額外壓差時，電磁閥要停止運用，封閉前后手 動閥，以防止電磁閥爆破和走漏。
留意事項五
電磁閥設(shè)備后，須通入介質(zhì)試動作數(shù)次，承認(rèn)正常后方可投入正式運用。
留意事項六
應(yīng)定時清洗大閥表里及銜鐵吸合面的污物。留意不要損壞密封面。
留意事項七
電磁閥較長時刻不必時，應(yīng)封閉閥前手動閥，從頭啟用時，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水掃除潔凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方再投入運用。

主張操作和保養(yǎng)
1、主張運用單位指派專人擔(dān)任操作和保養(yǎng)。 
2、每年1-2次的定時檢修使電磁閥牢靠作業(yè)和長命的最佳辦法。電磁閥內(nèi)部的下列4種狀況，是阻礙電磁閥正常作業(yè)與縮短壽數(shù)的原因。 
2.1、運用中介質(zhì)發(fā)作改變 
2.2、接管內(nèi)生銹 
2.3、空壓機的油氧化，發(fā)作碳粒焦油等雜物，混入管道
2.4、管道中有塵粒污垢等雜質(zhì) 
3、電磁閥設(shè)備或長時刻停用后再次投入運轉(zhuǎn)時須通入介質(zhì)測驗動作數(shù)次，作業(yè)正常后方可正式運用。 
4、蒸汽閥長時刻停用后投入運轉(zhuǎn)時，應(yīng)排凈凝結(jié)水后測驗動作數(shù)次，作業(yè)正常后方可正式運用。 
5、在保護(hù)之前，有必要堵截電源，卸去介質(zhì)壓力。
6、線圈組件不宜拆開。
7、拆開電磁閥進(jìn)行清洗時，可運用煤油等溶液，但應(yīng)留意橡膠件或許會溶漲，因而需求更換。 
8、拆開清洗后，各類零部件要按次序恢復(fù)原狀裝好。
9、定時清洗蒸汽電磁閥表里及銜吸合面的污物，同時留意不要損壞密封面。
10、蒸汽電磁閥假設(shè)長時刻不必，應(yīng)該封閉閥前手動閥。從頭啟用時，先將閥門內(nèi)的泠凝水整理潔凈，而且將設(shè)備試運轉(zhuǎn)，待設(shè)備正常之后可投入運用。
11、當(dāng)蒸汽電磁閥需求卸下來封裝存儲時，先用壓縮空氣將閥體零件及表里都整理潔凈，堅持一個潔凈整齊的存儲狀況，而且存儲在潔凈、干燥的環(huán)境下。
12、運用時刻較長時，如活塞與閥座間密封欠好，可將活塞密封面從頭磨平，再和閥座研磨。
13、最后，蒸汽電磁閥在作業(yè)的過程中，需求留意閥門前后壓力表，堅持閥門在合理的壓力規(guī)模內(nèi)運用。